如何用半切太阳能电池制作半切太阳能电池板
如何用半切太阳能电池制作半切太阳能电池板
在太阳能行业，随着人们越来越意识到太阳能的好处，太阳能近年来越来越受欢迎。 太阳能是来自太阳的可再生能源，它是环保和可持续的。
半片太阳能电池的优点是它们比整个电池小。 一块半电池可以切成两半，安装在模块的顶部和底部，然后相互连接在一起形成完整的电路。 半切模块通常比全尺寸模块具有更高的效率，因为由于表面积更大，热损失更少。 制造过程所需的设备包括：
1）太阳能电池切割机
2) 模组生产线
3）太阳能电池板测试机
在这里我们关注了关于这个主题的内容
1、什么是半切太阳能电池技术？
与传统的太阳能电池板相比，半切太阳能电池在太阳能领域是一项相对较新的技术。 它们是通过将标准太阳能电池切成两半而制成的。 这是通过使用两个串联的半切电池而不是一个全尺寸电池来实现的。
半切太阳能电池是一种被切成两半的太阳能电池，然后将两半重新连接在一起。 这允许使用两个较小的太阳能电池代替一个较大的太阳能电池，这在某些情况下可能是有利的。 例如，使用两个较小的太阳能电池可以更容易地将它们安装到更紧凑的空间中，或者可以减轻它们的重量，从而更容易运输。
2、什么是半片太阳能电池板，它是如何工作的？
在传统的基于硅电池的 PV 模块中，将相邻电池互连的条带会在电流传输过程中导致功率的显着损失。 将太阳能电池切成两半已被证明是降低电阻功率损耗的有效方法。
半切电池产生的电流是标准电池的一半，减少了太阳能模块互连中的电阻损耗。 电池之间的较小电阻增加了模块的功率输出。 Solar Power World Online 指出，半切电池可能会将每个模块的功率输出提高 5 至 8 W，具体取决于设计。
通过在成本相对相似的模块上提供更高的功率输出，它可以加快投资回报率。 这使得这些单元对于希望更快地完成投资的最终用户来说是一个好主意。
据 PV-Tech 报道，太阳能研究所哈梅林在受控环境中对大面积光伏组件中的半切和 PERC 太阳能电池进行了一系列测试后，打破了先前的组件效率和峰值输出记录。 虽然他们并不是唯一一家在半切电池方面进行开创性工作的组织，但这一记录得到了莱茵 TUV 的独立证实，证明了使用这些模块将光伏开发带入其最先进和最低成本的可行性。
由于其性能提升，许多公司已经转向半切设计，这将进一步增加这些光伏产品的市场份额。
半切太阳能电池技术通过减小电池尺寸来增加太阳能电池板的能量输出，因此可以在电池板上安装更多电池。 然后面板被分成两半，因此顶部独立于底部运行，这意味着会产生更多能量——即使一半被遮蔽。
这就是一般概述 - 下面，我们将流程分解。
传统的单晶太阳能电池板通常有 60 到 72 个太阳能电池，因此当这些电池减半时，电池的数量会增加。 半切面板有 120 到 144 个电池，通常采用 PERC 技术制成，可提供更高的组件效率。
细胞被激光切成两半，非常精细。 通过将这些电池减半，电池内的电流也减半，这实质上意味着通过电流传输能量的电阻损失减少，这反过来又等于更好的性能。
由于太阳能电池被切成两半并因此尺寸减小，因此它们在面板上的电池数量比传统面板多。 然后面板本身被分成两半，以便顶部和底部作为两个单独的面板运行 - 即使一半被遮蔽也能产生能量。
半切电池设计的关键是面板“串联布线”的不同方法，或者太阳能电池连接在一起并通过面板内的旁路二极管传递电流的方式。 下图中用红线表示的旁路二极管将电池产生的电力输送到接线盒。
在传统面板中，当一个电池被遮蔽或出现故障且不处理能量时，串联布线内的整行将停止发电。
例如，我们来看看传统的太阳能电池板3串串联接线方法：
太阳能电池板串联
使用上图所示的传统全电池串串联布线，如果第 1 行中的太阳能电池没有充足的阳光，则该系列中的每个电池都不会产生能量。 这会淘汰三分之一的面板。
半电池、6 串太阳能电池板的工作方式略有不同：
半切太阳能电池
如果第 1 行中的太阳能电池被遮蔽，则该行中的电池（并且仅该行）将停止发电。 第 4 行将继续发电，产生比传统串联布线更多的能量，因为只有六分之一的面板停止发电，而不是三分之一。
您还可以看到面板本身被分成两半，因此总共有 6 个电池组而不是 3 个。旁路二极管连接在面板的中间，而不是像上面的传统接线那样在一侧。
三、半切电池的优势
在这里，我们列出了几种方法来展示半切电池如何提高面板性能。 1. 减少电阻损耗 当太阳能电池将阳光转化为电能时，功率损耗的一个来源是电流传输过程中的电阻损耗或功率损耗。 太阳能电池使用穿过其表面的薄金属带传输电流并将它们连接到相邻的电线和电池，并且通过这些带移动电流会导致一些能量损失。 （来源：EnergySage）通过将太阳能电池切成两半，每个电池产生的电流减半，流动的电流越低，电阻越低
半片电池技术目前在天合光能、尚德、隆基、晶科等太阳能电池板制造商的工厂中很流行，并且在世界各地都在大规模生产。 现在中国超过50%的生产线产能将传统太阳能电池升级为制造半片太阳能电池板。
半切太阳能电池技术的好处包括：
更高的效率：当太阳能电池被切成两半时，每个母线所承载的电流量也会减少一半。 母线内电阻的降低导致其效率的整体提高。 对于隆基系统，这相当于模块功率增加 2%。 这对半切电池技术意义重大
较低的热点温度：模块中的热点会对电池造成不可逆转的损坏。 将热点温度降低 10-20°C 可提高模块的可靠性。
较低的工作温度：减少热损失并提高模块可靠性和功率增益。
降低遮光损失：半切组件在遮光期间仍能实现 50% 的输出，包括日出和日落条件。
现在越来越多的太阳能电池板制造商开始生产半电池太阳能电池板。
4、半切太阳能组件有多少种
半切电池组件的太阳能电池被切成两半，提高了组件的性能和耐用性。 传统的 60 和 72 单元电池板将分别有 120 和 144 个半切单元。 当太阳能电池减半时，它们的电流也减半，因此电阻损耗降低，电池可以产生更多的电力。 较小的电池经受减少的机械应力，因此开裂的机会减少。 如果模块的下半部分有阴影，则上半部分仍将执行。
传统的全电池面板（60 个电池）是由整个面板上的 60 或 72 个电池制成的。 半电池模块将电池数量增加一倍，达到每个面板 120 或 144 个电池。 该面板与全单元面板的尺寸相同，但单元格是双倍的。 通过将电池数量增加一倍，这项技术创造了更多途径来捕捉阳光中的能量并将其发送到逆变器。
从本质上讲，半电池技术是将电池切成两半的过程，降低电阻从而提高效率。 具有 60 或 72 个电池的传统全电池面板会产生电阻，这会降低面板产生更多功率的能力。 而具有 120 或 144 个电池的半电池具有较低的电阻，这意味着更多的能量被捕获和产生。 半电池面板在每个面板上都有更小的电池，从而减少了面板上的机械应力。 电池越小，面板微裂纹的可能性就越小。
此外，半电池技术提供更高的额定功率输出，通常比传统的全电池面板更可靠。
120半电池太阳能电池板 144半电池太阳能电池板和132半电池太阳能电池板
158.78 166 182 210
不同的半切太阳能电池板应用，取决于太阳能电池板系统的要求。 例如，陆地太阳能农场通常喜欢半电池板
5、如何制作半切太阳能电池
通过太阳能电池切割机制作半切太阳能电池，这里我们有自动分裂电池太阳能电池切割机，手动分裂半切电池
太阳能电池切割（划线）机不仅可以将太阳能电池切成两半，还可以切割1/3 1/4 1/5 1/6 1/7甚至更小，还可以切割叠瓦太阳能电池板
传统半片太阳能切割机：
2021太阳能电池激光划线机自动分切
太阳能电池无损激光划线机 3600 PCS/H 6000PCS/H
太阳能电池无损激光切割机将太阳能电池切割成半片或1/3片，可增加太阳能电池板的输出功率。
光伏激光切割机
6、如何制作半切太阳能组件
首先，我们要知道如何使太阳能电池板和半片太阳能电池板的制造工艺与传统的太阳能电池板相似，由太阳能电池板纵梁制成，可以焊接半片电池。
制造过程如下：
第 1 步太阳能电池测试，从 156-210 Perc Mono 或 Poly 或 IBC、TOPCON 太阳能电池焊接前测试太阳能电池
步骤 2 太阳能电池切割 将太阳能电池切割成一半 1/3 1/4 或更多
步骤 3 太阳能电池焊接和连接，将太阳能电池连接到面板电池串
步骤 4 上玻璃和太阳能 EVA 薄膜
第 5 步 第一次 EVA 铺层
步骤 6 太阳能纵梁铺设机器铺设，太阳能电池串铺设
步骤 7 太阳能电池板互连焊接 Bussing 互连焊接
步骤 8 高温水龙头，编带
第 9 步 EVA 和背板薄膜或玻璃
步骤 10 用于半切面板隔离母线引线的绝缘片
第 11 步太阳能电池板 EL 缺陷测试仪视觉检查和 EL 缺陷测试
步骤 12 双面太阳能电池板、双玻璃太阳能电池板的胶带
步骤 13 太阳能电池板将多层材料层压在一起
步骤 14 撕开双层玻璃面板的穿孔胶带
步骤 15 修剪
步骤 16 翻转检查
步骤 17 太阳能组件粘合、装框和装载
步骤 18 接线盒安装 AB 胶用于接线盒灌封
步骤 20 固化、清洁和铣削
第 21 步 IV EL 测试和绝缘耐压测试
第 22 步太阳能电池板分拣和包装
7、制作半切板的机器
半电池太阳能电池板制造机器与传统硅太阳能电池板几乎相同
半切细胞切割机
太阳能标签纵梁
太阳能串叠层机
在线全自动EVA TPT切割机
8、可否手工制作半切板
要制造半片组件，我们可以手动从1MW开始，
9、全自动开板机生产线
制造半片组件，也可以从30MW开始，配备全自动生产线
在最后，
